大家好，如果您還對(duì)沖壓金屬模具鋼不太了解，沒有關(guān)系，今天就由本站為大家分享沖壓金屬模具鋼的知識(shí)，包括沖壓模具一般用什么鋼的問題都會(huì)給大家分析到，還望可以解決大家的問題，下面我們就開始吧！

一、沖壓不銹鋼用什么模具鋼更佳

1、鋼材類是不銹鋼沖壓件模具中應(yīng)用更廣泛的材料類型，它的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、耐磨、耐腐蝕，可以承受較高的載荷。其中，優(yōu)質(zhì)工具鋼（如Cr12MoV、GCr15等）具有極高的抗磨性、耐熱性和韌性，是制作高要求模具的**。

2、沖不銹鋼壓型模具的材料種類比較多，其中比較常見的有SKD1DC53Cr13等不銹鋼材料，這些材料各有優(yōu)劣，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行選擇。首先，SKD11和DC53是高合金工具鋼，具有極高的硬度和耐磨性，比較適用于大量剪切、沖壓的場(chǎng)合。

3、 選擇高硬度模具鋼 首先，沖不銹鋼需要使用高硬度模具鋼，通常選擇具有高硬度、高韌性和高熱穩(wěn)定性的模具鋼。 常用的模具鋼種類有如下： Cr12MoV 合金工具鋼，適用于生產(chǎn)沖裁凹陷深度大、要求表面高質(zhì)量的零件。

4、4Cr13是一種高碳、高鉻的模具鋼，硬度高、耐磨性好、韌性強(qiáng)，適用于制造不銹鋼零件的小型模具。 4Cr13的加工性能較好，但耐腐蝕性較差，使用時(shí)需要加強(qiáng)防銹措施。

5、冷作模具鋼是一種適用于沖壓低碳不銹鋼的材料，它具有較高的硬度和耐磨性，同時(shí)還具有很好的抗疲勞性和強(qiáng)度。冷作模具鋼的加工性較好，能夠制作出精度較高的沖模。

6、對(duì)于所生產(chǎn)的產(chǎn)品，每個(gè)零件上用的模具鋼就不一樣，沖頭的話一般就選擇高溫強(qiáng)度和韌性好，耐磨性較佳，易切削的模具鋼，如SKD11，刀口的話一般選擇切割性能強(qiáng)的模具鋼，如D2，脫料板的材料和下模板材料也可以選擇D2。

二、沖壓模具鋼材料有哪些

1、常見沖壓模具材料推薦如下：普通沖壓模具鋼：Cr12MoV，SKD11，D2，DC53雖然售價(jià)？較低，但是容易遇到崩裂問題。

2、在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。

3、大型模具一般用：Cr12MoV（冷沖模）、5CrNiMo、5CrMnMo（熱做模具）一般模具都用什么材料 冷沖模一般選用Cr1CrWMn、Cr12MoV等做凸模、凹模，其它的零件選用45#鋼、Q235鋼。

4、模具鋼要選用高碳模具鋼，如：DDC5XW-850DC53+Co; 粉末高速鋼要選用高碳高鎢高釩高鈷高速鋼，如：PMS69PM30; 或者模具沖壓涂層增加表面硬度，和表面光潔度。

5、T10是一種高碳工具鋼，具有較好的切削性能和耐磨性。T10適用于加工冷軋板和低硬度金屬材料，但不適合加工硬質(zhì)材料。　以上是幾種常見的沖壓模具材料，不同材料適用于不同的金屬板材加工需求。