大家好，關(guān)于寧波鋁擠壓模具很多朋友都還不太明白，不過(guò)沒(méi)關(guān)系，因?yàn)榻裉煨【幘蛠?lái)為大家分享關(guān)于鋁合金冷擠壓模具的知識(shí)點(diǎn)，相信應(yīng)該可以解決大家的一些困惑和問(wèn)題，如果碰巧可以解決您的問(wèn)題，還望關(guān)注下本站哦，希望對(duì)各位有所幫助！

一、鋁型材擠壓機(jī)模具,一般能拉多少噸有磨損,就不能用了

1、進(jìn)行擠壓生產(chǎn)前，需對(duì)型材截面進(jìn)行充分計(jì)算，根據(jù)型材截面的復(fù)雜程度，壁厚大小以及擠壓系數(shù)λ來(lái)確定擠壓機(jī)噸位大小。一般來(lái)講，λ>7-10。當(dāng)λ>8-45時(shí)，模具的使用壽命較長(zhǎng)，型材生產(chǎn)過(guò)程較為順暢。

2、在鋁型材擠壓時(shí)，鋁合金的變形量大小也可以用變形程度來(lái)表示：ε=λ-如果用擠壓的加工方法，對(duì)擠壓比是有限值的，一次擠壓的鋁型材和鋁棒在擠壓時(shí)的擠壓比λ要大于8-12，二次擠壓用的毛坯的擠壓比就沒(méi)有限制。

3、然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，仍然有部分模具在擠壓時(shí)未能達(dá)到預(yù)定產(chǎn)量，嚴(yán)重的甚至擠壓不到20條棒或上機(jī)不到2次就提前報(bào)廢，致使采用昂貴的模具鋼制作的模具遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的效益。這種現(xiàn)象在國(guó)內(nèi)許多家鋁型材生產(chǎn)企業(yè)目前普遍存在。

4、模具使用是否規(guī)范：工業(yè)鋁型材模具是裝配在擠壓機(jī)上的，要同時(shí)搭配模墊和模套，裝配不好造成間隙會(huì)造成模具的磨損。

5、現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的鋁型材擠壓機(jī)的噸位還是非常多的，常見(jiàn)的有500T、630T、800T、1000T、1250T、1800T、2300T、2800T、3600T等...要使用多大噸位的鋁型材擠壓機(jī)，是要看生產(chǎn)的鋁型材的截面尺寸的。

6、在這里要說(shuō)明的是，擠壓噸位也可以說(shuō)是公稱(chēng)壓力，額定壓力也就是主泵溢流閥壓力。此外，如果有邊缸的話，那么還要加上邊缸壓力，不能漏掉了。

二、鋁合金壓鑄模具壽命有多長(zhǎng)

1、國(guó)產(chǎn)H13，一般的壽命是3-5萬(wàn)件；進(jìn)口的H13，一般的壽命是10萬(wàn)件左右。另外，鋁合金壓鑄模具的壽命與鑄件的壁厚關(guān)系也比較大，壁厚的鑄件，模具壽命相對(duì)短些。

2、華銀壓鑄在選擇鋁合金壓鑄模具材質(zhì)時(shí)，選用的都是瑞典進(jìn)口的8407鋼材，再結(jié)合各種精密的模具制作設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅，模具壽命可超20w模次。

3、華銀壓鑄從事鋅合金壓鑄、鋁合金壓鑄17年，專(zhuān)接各種中高端產(chǎn)品的定制，尤其是外觀質(zhì)量要求較高的產(chǎn)品，能夠獨(dú)立制作出鋁合金壓鑄模具、鋅合金壓鑄模具，所用的材料都是進(jìn)口的8407模具鋼，鋁合金壓鑄模具壽命超20萬(wàn)模次。

4、鋁合金壓鑄模具壽命跟模具的材質(zhì)以及熱處理的質(zhì)量有很大的關(guān)系。 國(guó)產(chǎn)H13，一般的壽命是3-5萬(wàn)件; 進(jìn)口的H13，一般的壽命是10萬(wàn)件左右。 另外，鋁合金壓鑄模具的壽命與鑄件的壁厚關(guān)系也比較大，壁厚的鑄件，模具壽命相對(duì)短些。

5、模具材料對(duì)模具壽命的影響反映在模具材料的選擇是否正確，材質(zhì)是否良好和使用是否合理三個(gè)方面，統(tǒng)計(jì)資料表明，由于選材和熱處理不當(dāng)，致使模具早期失效的約占70%。鋁壓鑄模屬于熱作模具，使用條件極為惡劣。

6、以鋁合金壓鑄模具為例，鋁的熔點(diǎn)為580-740℃，使用時(shí)，鋁液溫度控制在650-720℃。在不對(duì)模具預(yù)熱的情況下壓鑄，型腔表面溫度由室溫直升至液溫，型腔表面承受極大的拉應(yīng)力。開(kāi)模頂件時(shí)，型腔表面承受極大的壓應(yīng)力。