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呂壓鑄切邊模用什么材料,壓鑄鋁一般用什么材料

當前位置: 首頁>>鋼材知識>>常見問題 2023-11-09 11:15:08

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一、壓鑄切邊模切下來為什么澆口會缺肉

1、因為鋁合金壓鑄件在凝固過程中,表面因冷卻快而有一層致密冷硬層,而內部組織可能有氣孔、縮孔等缺陷。研磨時不要磨去這個良好的表層,否則電鍍時會出現麻點、氣泡等。

2、規(guī)劃過錯,形成接刀不平,需求從頭線割切邊刀口鑲塊來處理。 切邊不齊能夠由定位偏移而導致的,咱們只需調整定位即可。 還有能夠是送料步距核算有誤而導致的,這時需求咱們從頭核算步距,重定接刀位。

3、其形狀就是缺料、殘缺不全表面不整齊。多數會產生在入料口上方排渣口位置。根本原因是流道設計、入料澆口太厚、排渣入料太厚切邊模具沒有配平底部、產品口部有毛邊、切邊模刀口太鈍和崩裂。

4、由于該缸體壓鑄件內澆口厚為6mm,碰撞力難以折斷澆道與壓鑄件間的接駁點,需要進行熱態(tài)鋸切,這將產生壓鑄件過切缺肉缺隱使產品報廢或內澆口殘余過高。

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6、當凸凹模同軸度相差較大,間隙分布不均勻,模架精度偏低時,會造成凸模在沖壓過程中因受到過大的側向力而發(fā)生斷裂;凸模表面各個截面的過渡部位圓角過于尖銳,產生高于平均應力十倍之上的集中應力,造成模具承載后發(fā)生斷裂。

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