大家好，今天小編來為大家解答淬火硬度60以上的模具鋼這個問題，硬度達(dá)到60hrc的材料很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

一、什么型號的金屬材料淬火可以達(dá)到60度

1、凡是含碳量在5%以上的金屬材料，淬火后都可以達(dá)到洛氏硬度（HRC）60度，所以這種金屬材料很多。不過我們不但要考慮硬度，還要考慮韌性，更重要的一點(diǎn)是還要考慮成本、還要考慮市場上是否容易買到。

2、高硬度材料包括淬火鋼、模具鋼、軸承鋼、齒輪鋼、軋輥鋼等，是典型的耐磨材料，廣泛應(yīng)用于制造具有高硬度和耐磨性要求的各種零件。但這些材料通常具有較高的硬度(55-65hrc)，若采用傳統(tǒng)的切削方法，加工效率低，成本高，對環(huán)境污染大。

3、淬火后60度的高硬度材料能銑削加工嗎？ 可以。傳統(tǒng)的切削加工方式有其弊端，而高速銑削有相當(dāng)大的優(yōu)勢。 高硬度材料包括普通淬火鋼、淬火態(tài)模具鋼、軸承鋼及軋輥鋼等，是典型的耐磨結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于制造各種對硬度和耐磨性要求高的零件。

4、加工效果：刀具壽命長，可代替粗磨，表面粗糙度達(dá)到Ra4。 精車冶金軸承外圓、內(nèi)孔，硬度HRC6選擇華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-H11牌號，切削參數(shù)：ap≤1mm，F(xiàn)r=05-35mm/r，Vc=60-250m/min。

5、高速鋼-又稱鋒鋼，含碳量一般在7～65%，含鎢5～19%，600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上。 擴(kuò)展資料： 硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

6、答：韌性是指金屬材料抵抗沖擊載荷作用而不被破壞的性能叫韌性。穩(wěn)定性指受村構(gòu)件保持原有直線平衡狀態(tài)的能力。 1分析袋收塵脈沖閥不工作原因及排除方法。

二、淬火后硬度能達(dá)到60以上的鋼材有哪些

1、據(jù)說鎢鋼洛氏硬度HRC能達(dá)到8hrc：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。淬火后硬度更高的一般是工具鋼和軸承鋼，它們的硬度一般在HRC62以上，更高到HRC68。

2、高速鋼-又稱鋒鋼，含碳量一般在7～65%，含鎢5～19%，600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上。 擴(kuò)展資料： 硬質(zhì)合金，由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

3、抗拉強(qiáng)度在1620MPa，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，不到！鋼材能用方角的部位在玻璃面上劃出線來，油能達(dá)到理想的洛氏硬度效果。提高鋼的強(qiáng)度，有些溫度甚至更高。高碳鋼-含碳量大于0點(diǎn)60。

4、或_著抗拉強(qiáng)度比SKD61好.淬火后可以達(dá)到60，成為合金鋼，碳素結(jié)構(gòu)鋼-含碳量大多在0點(diǎn)7%以下?？估瓘?qiáng)度在1620MPa，這類鋼淬火后的硬度在HRC60以上，不到！ 鋼材能用方角的部位在玻璃面上劃出線來，油能達(dá)到理想的洛氏硬度效果。

5、操作方法：將淬火后的鋼件，在低溫介質(zhì)(如干冰、液氮)中冷卻到-60～-80度或更低，溫度均勻一致后取出均溫到室溫。

6、板條狀馬氏體的含碳量為2%以下，每個板條內(nèi)有高密度的位錯，片狀馬氏體的含碳量在1%以上，每個針片內(nèi)存在大量的孿晶。性能上片狀馬氏體的性能特點(diǎn)是硬度高而脆性大，而板條狀馬氏體有較高的強(qiáng)韌性。